فارسی
English
العربية
Русский
Вот точный перевод вашего текста на русский язык:
Основная обязанность лаборатории контроля качества (QC) — сбор и предоставление фактической информации для поддержки обоснованного принятия решений.
Лаборатория QC может ответить на следующие вопросы:
– Являются ли сырьевые материалы тем, чем их называет поставщик? И соответствуют ли они тому, за что вы заплатили?
– Соответствуют ли они вашим основным требованиям к процессу и его стабильности?
– Обеспечивают ли они необходимые условия для оптимального и равномерного процесса?
– Соответствуют ли материалы нового поставщика характеристикам материала, который используется в настоящее время?
– Является ли производство однородным?
– Соответствует ли произведённая продукция по весу и качеству для всех произведённых деталей?
– Как следует использовать материалы?
– Сколько материала расходуется на одну деталь?
– Является ли процесс, используемый для изготовления детали, экономичным?
– Приведёт ли конкретное изменение в производстве к снижению затрат или повышению качества?
– Подходит ли производственное оборудование для изготовления качественной продукции?
Лаборатория QC также может иметь другие обязанности, такие как:
– Оценка новых продуктов, оборудования или процессов
– Проведение испытаний на безопасность
– Подготовка образцов для специфических испытаний за пределами компании
Лаборатория также может выполнять следующие задачи:
1. Разрабатывать испытания
2. Предоставлять экономическую информацию о продукте
3. Оценивать стоимость нового продукта
Прежде чем создать лабораторию QC, вы должны оценить свои ожидания от неё.
Потребности компаний различаются, и их продукция варьируется от чувствительных изделий для аэрокосмических применений до нечувствительных. Поэтому нельзя предложить единую планировку или перечень оборудования для организации лаборатории QC.
**Характеристики правильного испытания QC**
Метод испытания — это набор операций, в котором все факторы, влияющие на результат испытания, поддерживаются постоянными для обеспечения воспроизводимости.
Некоторые характеристики хорошего испытания включают:
– Результаты испытаний дают информацию, необходимую для определения пригодности продукта для его предполагаемого применения.
– При заданных условиях повторное проведение испытания даёт тот же результат.
– Материалы дают стабильные результаты.
– Разные люди или группы, проводящие испытание в заданных условиях с одними и теми же материалами, получают одинаковые результаты.
– Результаты испытаний прямо или косвенно связаны с оцениваемым свойством.
**Требования и основные обязанности лаборатории**
Лаборатория QC начинается с комнаты с контролируемой температурой и хорошим освещением.
Раковина с горячей и холодной водой, электрические розетки для испытательного оборудования, стеллажи и стол необходимы в этой лаборатории.
Первая обязанность лаборатории QC — сохранение информации. Вы должны собирать данные, регистрировать их и систематизировать для принятия решений.
Экономичным методом является использование бумажных формуляров. Если объём регистрируемой информации велик, следует использовать персональный компьютер.
Программы для работы с электронными таблицами, такие как Excel, очень полезны для этой цели.
Лаборатория QC должна иметь список следующего:
– Сырьевых материалов, используемых на заводе, вместе с их поставщиками, включая телефоны отдела продаж и технической поддержки.
– Промышленных и лабораторных учреждений, к которым можно обратиться за консультацией по потенциальным вопросам.
– Подборки необходимых справочных материалов, таких как местный бизнес-справочник, где находится лаборатория.
– Технических паспортов и руководств по процессам для всех поставщиков сырья.
Лаборатория должна быть подписана на соответствующие отраслевые журналы, издаваемые в сфере деятельности компании. Подписка на некоторые журналы бесплатна для специалистов отрасли.
Должен быть составлен сборник всех методов испытаний, используемых в лаборатории. Лаборатория QC должна разработать систему для отчётности по информации.
Эта система включает простые формы для регистрации и анализа характеристик и свойств каждого испытания.
Когда компания приобретает материал, следует выполнить несколько этапов контроля качества.
Особенности этого процесса зависят от детали, изготавливаемой из материала, и ожидаемых эксплуатационных характеристик этой детали. Эти этапы варьируются от простых до сложных испытаний.
**Регистрация информации**
Когда вы получаете продукт или сырьё, вы должны зарегистрировать его информацию, включая:
– Код материала, номер партии, дату производства, дату получения и номер детали (если имеется).
– Если для сырья установлены спецификации, они должны быть указаны вместе с их диапазоном допусков.
– Если к материалу прилагается паспорт, его следует сравнить со стандартными спецификациями и результатами предыдущих поставок.
**Визуальный осмотр**
Простейшим видом контроля является визуальный, охватывающий следующее:
– Осмотр контейнера с материалом на предмет каких-либо повреждений, вздутия или утечки.
– Открытие контейнера и наблюдение за материалом на предмет визуального сходства с предыдущими материалами (например, цвет, прозрачность) и отсутствия загрязнений, посторонних веществ или воды.
Примечание: Цвет смолы может различаться между производственными партиями. Если вы заметили разницу, сообщите об этом поставщику. Результаты визуального осмотра должны быть зарегистрированы.
Перемешайте содержимое контейнера и сравните с зафиксированным исходным состоянием, чтобы проверить наличие оседания.
Примечание: Оседание иногда является естественным. В таких случаях материал следует перемешать перед использованием.
Возьмите пробу материала и поместите её в подходящий контейнер. Промаркируйте её, запишите её код, дату производства и дату получения. Сохраняйте этот материал для испытаний и дальнейшей оценки до 90 дней.
Примечание: Полиэфирную смолу следует хранить в непрозрачных контейнерах при температуре 23°C или ниже.
**Введение в основные испытания и необходимое оборудование**
В этом разделе представлены основные испытания, которые могут выполняться на полимерных композитах, и необходимое оборудование. Окончательный выбор испытаний остаётся за производителем. Оборудование, описанное здесь, является примерным; возможно использование других устройств.
**(a) Испытания, связанные с катализатором**
Катализаторы используются в очень малых количествах, но играют решающую роль. В небольших лабораториях здесь можно провести только два основных испытания.
– Визуальный осмотр: Проверьте прозрачность катализатора на наличие кристаллических частиц или помутнения. Если они присутствуют, сначала свяжитесь с поставщиком.
– Реакционная способность: Всегда сравнивайте реакционную способность каждого нового катализатора с предыдущим, используя ту же смолу и рецептуру. Этот контроль должен быть очень точным из-за чувствительности предмета. (Гелеобразование, отверждение и экзотермический пик будут объяснены позже.) Для этого испытания вам понадобятся бумажный стаканчик, изолированный стаканчик, весы с точностью до 0,1 г и термометр с точностью до 0,5°C. Объяснение этого испытания будет дано далее.
**(b) Испытания, связанные с гелькоутами**
– Время гелеобразования: Время гелеобразования может быть измерено с помощью недорогих методов с точностью ±2 минуты для короткого времени гелеобразования. Эта точность будет около ±5 минут для длительного времени гелеобразования (более 20 минут). При увеличении инвестиций в оборудование точность возрастает, и часто одно устройство выполняет многие испытания.
– Необходимое оборудование: Секундомер или таймер геля, точный термометр, бумажный стаканчик, стеклянная ёмкость, мерный цилиндр (см³ или мл), шприц, весы, шпатель, мешалка и водяная баня.
