ламинирующая смола – ламинирующая система

Описание процесса ламинирования ламинирующей смолой

Ламинирующая смола наносится на стекловолокно. Предварительно на поверхность формы распыляется разделительный агент, чтобы облегчить извлечение готовой детали.

Этапы ламинирования:

1. Форма покрывается разделительным агентом.

2. Затем на неё наносится гелькоут для достижения желаемого качества поверхности и внешнего вида детали.

3. Волокна помещаются на форму или в форму. Смола заливается на них вручную и полностью пропитывается с помощью кисти или валика.

4. Также возможно предварительно пропитать волокна смолой перед укладкой.

5. Захваченные пузырьки воздуха в детали удаляются движением кисти или валика и прижатием волокон.

6. Укладка и пропитка продолжаются до достижения желаемой толщины.

7. Деталь обычно отверждается при атмосферном давлении и температуре. Время отверждения можно регулировать с помощью катализатора и ускорителя.

История ручного формования (hand lay-up): Ручное формование было изобретено примерно в 1940-х годах, и с тех пор материалы и методы не претерпели значительных изменений. Ручное формование по-прежнему зависит от мастерства работника.

Области применения ламинирования в композитной промышленности:

• Морская промышленность

• Лодки и суда

• Купола (радиопрозрачные укрытия)

• Водные каналы, плавательные бассейны, резервуары

• Столы и стулья, оборудование для коррозионно-активных сред, автомобильные детали, кабины и сборные дома, листы из стекловолокна

• Создание прототипов и композитных форм