کیمیا رزین
رزین پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک کیمیا ۷۶۰ مخصوص SMC و BMC در بشکه ۲۰۰ کیلوگرمی کیمیا رزین

رزین پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک 760 مخصوص SMC و BMC

توضیح کوتاه محصول:

رزین پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک کیمیا ۷۶۰، مخصوص تولید SMC و BMC با عدد اسیدی بهینه برای ضخیم‌شدن با MgO؛ ویسکوزیتهٔ ۹۰۰ تا ۱۴۰۰ سانتی‌پواز، استحکام خمشی تا ۱۳۵ مگاپاسکال و HDT ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه. مناسب پنل خودرو، تجهیزات برق و قطعات پرس گرم.

تماس بگیرید

در حال حاضر این محصول در انبار موجود نیست و در دسترس نمی باشد.

هیچ محصول قابل سفارشی یافت نشد.

خدمات پس از فروش

ضمانت کیفیت بی قید و شرط

ارسال یا پست و تیپاکس

زیر 24 ساعت مخصوص تهران و کرج

توضیحات

رزین پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک کیمیا ۷۶۰ (KIMIA 760) یک رزین بر پایهٔ اسید ایزوفتالیک حل‌شده در مونومر استایرن است که مشخصاً برای تولید SMC (Sheet Molding Compound) و BMC (Bulk Molding Compound) فرموله شده است.

عدد اسیدی این رزین (۱۸ تا ۲۴ میلی‌گرم KOH بر گرم) عمداً طوری تنظیم شده که فرآیند ضخیم‌شدن (Maturation) با اکسید منیزیم قابل پیش‌بینی و تکرارپذیر باشد — مهم‌ترین پارامتر کیفیت در خط تولید SMC. پایهٔ ایزوفتالیک هم استحکام مکانیکی بالا، عایقی الکتریکی خوب و HDT ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه سلسیوس می‌دهد که برای قالب‌گیری فشاری گرم قطعات سازه‌ای و الکتریکی لازم است.

ویژگی‌ها و کارایی

  • عدد اسیدی بهینه برای ضخیم‌شدن با MgO: منحنی ماتوراسیون قابل پیش‌بینی و ویسکوزیتهٔ یکنواخت کامپاند
  • استحکام مکانیکی بالا: استحکام خمشی ۱۱۰ تا ۱۳۵ مگاپاسکال و مدول خمشی تا ۴۰۰۰ مگاپاسکال
  • HDT بالا: ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه سلسیوس — پایداری ابعادی در دمای کارکرد بالا
  • عایقی الکتریکی خوب: مناسب محفظهٔ تابلو برق، کلید و مقره
  • سازگار با افزودنی کم‌جمع‌شونده: سازگار با PVAc و PE برای سطح Class-A
  • پخت سریع در پرس گرم: ۲۰ تا ۳۰ ثانیه به ازای هر میلی‌متر ضخامت
  • جذب آب پایین: حداکثر ۰٫۲۰ درصد

کاربردهای اصلی

  • پنل‌های SMC خودرو: پنل بدنه، اسپویلر و قطعات زیر کاپوت
  • تجهیزات برق و تابلو: محفظهٔ BMC، جعبهٔ تقسیم، مقره و قطعات کلید مدار
  • محفظهٔ لوازم خانگی: مخزن ماشین لباس‌شویی، دستگیره و قطعات مقاوم به حرارت
  • جعبهٔ کنتور و تأسیسات: محفظهٔ روباز با پایداری ابعادی و مقاومت جوی
  • قطعات قالب‌گیری فشاری: هر قطعهٔ پرتیراژ پرس گرم با نیاز مکانیکی و حرارتی

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

مشخصات رزین مایع

ویژگیمقدار / محدودهروش آزمون
ظاهرمایع شفاف زرد روشنچشمی
ویسکوزیته۹۰۰ – ۱۴۰۰ سانتی‌پوازISO 255
عدد اسیدی۱۸ – ۲۴ میلی‌گرم KOH بر گرمISO 2114
مواد غیرفرار (جامد)۶۲ – ۶۶ درصدISO 3251
محتوای مونومر استایرن۳۶ – ۴۲ درصدداخلی
دانسیته (وزن مخصوص)۱٫۱۱ – ۱٫۱۴ گرم بر سانتی‌متر مکعبISO 2811
رنگ (مقیاس گاردنر)حداکثر ۳ISO 4630
نقطهٔ اشتعال (ظرف بسته)بیش از ۳۲ درجه سلسیوسISO 3679
محتوای آبحداکثر ۰٫۱ درصدISO 760
پایداری انبارش در ۲۵ درجه سلسیوسحداقل ۶ ماهداخلی

مشخصات ضخیم‌شدن (ماتوراسیون) — سیستم آزمون: رزین + ۳ تا ۴ phr خمیر MgO/Mg(OH)₂، رصد رشد ویسکوزیته با بروکفیلد در دمای محیط

ویژگیمقدارواحد
رشد اولیهٔ ویسکوزیته (۲۴ ساعت)۱۰٬۰۰۰ – ۳۰٬۰۰۰mPa.s (cP)
ویسکوزیتهٔ آمادهٔ قالب‌گیری (۷۲ تا ۹۶ ساعت)بیش از ۲۰٬۰۰۰٬۰۰۰mPa.s (cP)
زمان ماتوراسیون تا آمادگی قالب‌گیری۳ – ۵روز

مشخصات پخت در پرس گرم — سیستم آزمون: کامپاند پخت‌شده با پراکسید TBPB/TBPEH در قالب‌گیری فشاری

ویژگیمقدارواحد
دمای قالب۱۴۰ – ۱۵۵درجه سلسیوس
زمان پخت (به ازای هر میلی‌متر ضخامت)۲۰ – ۳۰ثانیه
پیک اگزوترمیک (حفرهٔ قالب)۱۶۵ – ۱۸۰درجه سلسیوس

مشخصات مکانیکی و فیزیکی رزین پخت‌شده — مقادیر زیر برای نمونهٔ ریختگی شفاف پس‌پخت‌شده است؛ خواص نهایی کامپاند SMC/BMC به درصد الیاف شیشه، نوع و میزان پرکننده و پارامترهای قالب‌گیری بستگی دارد.

ویژگیمقدارروش آزمون
سختی بارکل۴۵ – ۵۰ASTM D2583
استحکام کششی۶۰ – ۷۵ مگاپاسکالISO 527
ازدیاد طول تا نقطهٔ شکست۱٫۵ – ۲٫۲ درصدISO 527
استحکام خمشی۱۱۰ – ۱۳۵ مگاپاسکالISO 178
مدول خمشی۳۶۰۰ – ۴۰۰۰ مگاپاسکالISO 178
دمای تغییر شکل حرارتی (HDT)۱۰۰ – ۱۲۰ درجه سلسیوسISO 75
جذب آب (۲۴ ساعت)حداکثر ۰٫۲۰ درصدISO 62
جمع‌شدگی حجمی۶ – ۸ درصدداخلی

بسته‌بندی و شرایط نگهداری

  • بسته‌بندی‌های ۱، ۵، ۲۰ و ۲۰۰ کیلوگرمی
  • ماندگاری: ۱۲ ماه از تاریخ تولید در بستهٔ اصلی بازنشده
  • دمای نگهداری: محیط خشک و خنک زیر ۲۵ درجه سلسیوس، دور از تابش مستقیم آفتاب و منابع حرارتی
  • درب ظروف در زمان عدم استفاده کاملاً بسته بماند

راهنمای مصرف

  • سیستم ضخیم‌کننده: خمیر اکسید منیزیم (MgO) یا هیدروکسید منیزیم؛ سرعت ضخیم‌شدن با تنظیم عدد اسیدی رزین و دوز خمیر قابل کنترل است
  • پرکننده: سازگار با کربنات کلسیم و سایر پرکننده‌های معدنی استاندارد SMC/BMC در نسبت‌های بالا
  • افزودنی کم‌جمع‌شونده: سازگار با PVAc یا PE برای سطح Class-A
  • تقویت‌کننده: الیاف شیشهٔ بریده‌شده (معمولاً ۶ تا ۲۵ میلی‌متر) در نسبت‌های معمول SMC/BMC
  • کامپاند پیش از قالب‌گیری باید ۳ تا ۵ روز ماتوره شود تا به ویسکوزیتهٔ کاری برسد

نکات ایمنی و بهداشتی

  • حاوی مونومر استایرن است: قابل اشتعال و با بخارات محرک
  • فقط در محیط با تهویهٔ مناسب و دور از شعلهٔ باز و منابع جرقه استفاده شود
  • پراکسیدهای دمابالا (TBPB/TBPEH) جداگانه و دور از مواد احیاکننده نگهداری شوند
  • استفاده از دستکش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی الزامی است
  • برای اطلاعات کامل به برگهٔ اطلاعات ایمنی (SDS) محصول مراجعه شود

مشخصات محصول

توضیحات تکمیلی

وزن نامعلوم
نوع بسته بندی

1KG, 5KG, 20KG, 200KG

کاربرد

, , ,

دیدگاه کاربران

برای این محصول

۰

دیدگاه ثبت شده

کالاهای مشابه این محصول

ساعت کاری: شنبه تا چهارشنبه ۹ تا ۵ — پنجشنبه ۹ تا ۱

کیمیا رزین

پیشگام در نوآوری مواد کامپوزیت، با بیش از بیست سال تجربه در خدمت صنعت ایران.
«کیمیا رزین» با تکیه بر تجربه‌ای گران‌بها که بیش از دو دهه در صنعت کامپوزیت اندوخته است، به عنوان یک تولیدکننده پیشرو رزین پلی استر و مرجع تخصصی مواد اولیه این حوزه در ایران شناخته می‌شود. ما مفتخریم که با ارائه طیف گسترده‌ای از محصولات باکیفیت شامل رزین‌های پلی استر، اپوکسی، وینیل استر، سیلیکون و الیاف شیشه، نیازهای تخصصی صنایع مختلف را برآورده می‌سازیم.
تعهد ما به تضمین اصالت محصولات، ارائه قیمت‌های رقابتی و پشتیبانی فنی همه‌جانبه، «کیمیا رزین» را به شریک استراتژیک مطمئن شما در مسیر توسعه و تعالی تبدیل کرده است.

ثبت نام در خبرنامه

نمادهای اعتماد

برگشت به بالا

© ۲۰۲۵ – ۱۴۰۴ | تمامی حقوق این وبسایت متعلق به کیمیا رزین می‌باشد.